I bulloni stanno diventando sempre più stretti? Rivelando le ragioni e il ruolo chiave dell'anti-loosing del filo

I bulloni stanno diventando sempre più stretti? Rivelando le ragioni e il ruolo chiave dell'anti-loosing del filo

Nella vita quotidiana, incontriamo spesso situazioni in cui i bulloni stanno diventando sempre più stretti, specialmente in alcune attrezzature che devono essere spesso smontate o in ambienti speciali. Questo fenomeno non solo porta un grande inconveniente alla manutenzione e allo smontaggio, ma può anche causare guasti alle attrezzature. Quindi, perché i bulloni diventano sempre più stretti? Allo stesso tempo, quale ruolo importante svolge l'anti-loosening? Questo articolo esplorerà da molteplici aspetti.

1. Motivi per cui i bulloni stanno diventando sempre più stretti

(I) Il ruolo dell'attrito

Durante il processo di serraggio dei bulloni, verrà generato un grande attrito tra i fili. Quando i bulloni vengono serrati, la superficie di contatto tra i fili sarà sotto pressione e questa pressione causerà una leggera deformazione e usura sulla superficie del filo. Nel tempo, queste lievi deformazioni e usura si accumuleranno gradualmente, con conseguente adattamento più stretto tra i fili e un ulteriore aumento dell'attrito. Pertanto, quando cerchiamo di stringere di nuovo i bulloni, abbiamo bisogno di più forza per superare questo attrito, dando alle persone la sensazione che i bulloni si stiano diventando sempre più stretti.

(Ii) Deformazione elastica dei materiali

I bulloni e le noci subiranno una deformazione elastica durante il processo di serraggio. Quando la forza di serraggio raggiunge un certo livello, i materiali dei bulloni e dei dadi subiranno una leggera deformazione elastica, che ridurrà il divario tra i fili. Questa deformazione elastica è irreversibile durante il processo di serraggio, quindi i bulloni si sentiranno più stretti nel successivo utilizzo.

(Iii) fattori ambientali

Ambiente umido: in un ambiente umido, uno strato di film d'acqua si forma facilmente sulla superficie dei bulloni e dei noci. L'umidità nel film d'acqua reagirà chimicamente con il metallo sulla superficie del filo per generare ossidi o prodotti di corrosione. Questi prodotti di corrosione riempiranno il gap del thread, rendendo più stretto l'adattamento tra i fili, causando una serratura sempre di più i bulloni.

Ambiente ad alta temperatura: l'alta temperatura farà espandere i materiali dei bulloni e dei dadi. Quando la temperatura aumenta, il divario tra i fili diventerà più piccolo e l'attrito aumenterà. Inoltre, l'alta temperatura accelererà il processo di ossidazione sulla superficie del filo, formando un film di ossido denso, che aumenterà ulteriormente la forza del morso tra i fili.

(Iv) Assemblaggio improprio

Eccessivo precarico: durante il processo di assemblaggio, se il precarico del bullone è troppo grande, la sollecitazione tra i fili supererà il limite elastico del materiale, causando la deformazione plastica in fase di fili. Questa deformazione farà l'adattamento tra i fili più stretti e aumenterà l'attrito, il che farà serrare sempre più i bulloni.

Lubrificazione insufficiente: se i bulloni non sono correttamente lubrificati durante l'assemblaggio, il coefficiente di attrito tra i fili aumenterà in modo significativo. Durante il processo di serraggio, l'elevato attrito causerà l'innalzamento della temperatura superficiale dei fili, accelerare l'usura e la deformazione della superficie del filo e infine farte serrare i bulloni sempre di più.

2. Il ruolo del filo anti-loosing

(I) Prevenire l'allentamento

La funzione principale dell'anti-loosening del filo è impedire l'allentamento dei bulloni dovuti a fattori quali vibrazioni, impatto o variazioni di temperatura durante l'uso. In molte apparecchiature e strutture meccaniche, l'affidabilità delle connessioni del bullone è cruciale. Se i bulloni sono allentati, possono causare un funzionamento instabile per le apparecchiature e persino causare incidenti di sicurezza. Assumendo efficaci misure anti-loosing, è possibile garantire che i bulloni mantengano una connessione stabile in varie condizioni di lavoro complesse.

(Ii) estendere la durata di servizio

Anti-loosening measures can effectively reduce the wear and deformation of the bolts during use. Riducendo l'attrito e la concentrazione di stress tra i fili, la durata di servizio dei bulloni può essere estesa, la frequenza di riparazioni e sostituzioni può essere ridotta e il costo di manutenzione dell'attrezzatura può essere ridotto.

In alcune parti chiave, come aerospaziale, motori automobilistici, ponti, ecc., L'allentamento dei bulloni può portare a gravi conseguenze. Adottando misure anti-loosing affidabili, la sicurezza dell'attrezzatura può essere significativamente migliorata e la sua affidabilità nel funzionamento a lungo termine può essere garantita.

Le misure anti-loosing possono ridurre efficacemente l'allentamento e il danno dei bulloni durante l'uso, riducendo così il carico di lavoro di manutenzione. In alcune parti che sono difficili da disassemblare o mantenimento, l'uso di misure anti-loosing può evitare smontato frequenti e ispezioni e migliorare l'efficienza operativa dell'attrezzatura.

Iii. Metodi anti-loosing del filo conduttore

(I) Anti-loosing meccanico

• Rondella a molla: la lavatrice a molla è un dispositivo anti-loosing meccanico comunemente usato. Utilizza la deformazione elastica della rondella per generare una forza inversa per compensare la tendenza allentante del bullone durante le vibrazioni.

  
  

• Blocco a doppio dado: il blocco a doppio dado è un metodo anti-loosening semplice ed efficace. Stringendo due dadi sul bullone, viene generata una forza di spremitura reciproca tra i due dadi, impedendo così all'allentamento del dado.

  
  

• Rondella di stop: la rondella di stop morde il dado e la superficie di connessione attraverso il bordo seghettato per impedire all'allentamento del dado durante le vibrazioni.

(Ii) anti-loosing chimico

• GUA DI BLAGAMENTO DELLA FILLE: la colla di bloccaggio del filo è un materiale anti-loosing chimico. Impedisce al dado di allentarsi formando un film appiccicoso sulla superficie del filo per aumentare l'attrito tra i fili.

  
  

• Rivestimento anti-loosening: il rivestimento anti-loosening può formare un film protettivo sulla superficie del filo per prevenire l'ossidazione e la corrosione della superficie del filo, aumentando l'attrito tra i fili.

(Iii) anti-loosing strutturale

• Ndotto auto-bloccante: il dado autobloccante forma una superficie di bloccaggio conico all'interno del dado attraverso il suo design strutturale speciale. Quando il dado è serrato, la superficie di bloccaggio conico morde saldamente il filo del bullone per impedire l'allentamento del dado.

  
  

• Nylon Insert Blocking Dat: il dado di bloccaggio inserto in nylon ha un pezzo di materiale in nylon incorporato all'interno del dado. Quando il dado è serrato, il materiale di nylon si espanderà e morde saldamente il filo del bullone per evitare l'allentamento.

IV. Riepilogo

Il fenomeno del bullone che viene serrato sempre di più è principalmente dovuto all'effetto combinato di molteplici fattori come attrito, deformazione del materiale, fattori ambientali e assemblaggio improprio. Le misure antimanalizzanti del filo impediscono effettivamente il bullone di allentarsi durante l'uso attraverso vari metodi come i metodi meccanici, chimici e strutturali, prolungano la durata del bullone e migliorano la sicurezza e l'affidabilità dell'attrezzatura. In applicazioni pratiche, il metodo anti-loosing appropriato dovrebbe essere selezionato in base alle condizioni di lavoro specifiche per garantire la stabilità e l'affidabilità della connessione imbullonata.