Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2025-01-14 Origine:motorizzato
I bulloni svolgono un ruolo fondamentale nelle connessioni delle strutture in acciaio e il loro livello di prestazioni determina direttamente la resistenza e la sicurezza della connessione. Quanto segue sarà elaborato in dettaglio partendo da tre aspetti: livello di prestazione del bullone, unità di misura e conoscenza relativa alla filettatura, per aiutarti ad acquisire una comprensione più profonda di questo importante campo.
Il livello prestazionale dei bulloni utilizzati per le connessioni delle strutture in acciaio è suddiviso in più livelli, da 3,6 a 12,9, per un totale di oltre 10 livelli. Tra questi, i bulloni di livello 8.8 e superiore sono solitamente realizzati in acciaio legato a basso tenore di carbonio o acciaio a medio carbonio e sono trattati termicamente mediante tempra e rinvenimento e sono chiamati bulloni ad alta resistenza; gli altri sono chiamati bulloni ordinari.
Il significato del livello di prestazione:
Il numero del livello di prestazione del bullone è composto da due parti di numeri
· La prima metà del numero indica la resistenza alla trazione nominale del materiale del bullone (unità: MPa).
· La seconda metà del numero indica il rapporto tra il carico di snervamento del bullone e il carico di rottura (rapporto di carico di snervamento).
Per esempio:
·Bulloni di grado 4.6:
La resistenza alla trazione nominale è 400 MPa;
Il rapporto di snervamento è 0,6;
Il limite di snervamento nominale è 400×0,6=240 MPa
·Bulloni ad alta resistenza di grado 10,9:
La resistenza alla trazione nominale è 1000 MPa;
Il rapporto di snervamento è 0,9;
Il limite di snervamento nominale è 1000×0,9=900MPa
Questo tipo di designazione è diventato uno standard accettato a livello internazionale. Bulloni con lo stesso grado di prestazione non necessitano di considerare differenze di materiali e origini durante la progettazione.
I gradi di resistenza 8.8 e 10.9 si riferiscono a bulloni con livelli di sollecitazione a taglio di 8,8 GPa e 10,9 GPa.
8.8 Resistenza alla trazione nominale 800N/MM2; Carico di snervamento nominale 640N/MM2.
La resistenza dei bulloni generali è espressa da 'XY', X*100=resistenza alla trazione di questo bullone, X*100*(Y/10)=resistenza allo snervamento di questo bullone (perché secondo le norme di marcatura: carico di snervamento/ resistenza alla trazione=Y/10)
Ad esempio: grado 4.8, la resistenza alla trazione di questo bullone è: 400MPa; il limite di snervamento è: 400*8/10=320MPa.
Inoltre: i bulloni in acciaio inossidabile sono solitamente contrassegnati come A4-70, A2-70 e il significato è spiegato separatamente.
Nella moderna progettazione ingegneristica, le unità di misura della lunghezza sono principalmente suddivise in metriche e imperiali.
1. Metrica: in metri (m), centimetri (cm), millimetri (mm), comunemente usati in Europa, Cina, Giappone e altri luoghi.
(decimale) 1 m = 100 cm = 1000 mm
2. Imperiale: in pollici (pollici), comune negli Stati Uniti e nel Regno Unito.
(sistema ottale) 1 pollice = 8 centesimi 1 pollice = 25,4 mm 3/8¢¢×25,4 =9,52
Nei prodotti imperiali di piccole dimensioni, vengono spesso utilizzati numeri per indicare il diametro, come 4#, 6#, 8#, ecc.
Le filettature sono un importante mezzo di connessione tra bulloni e dadi. In base alle caratteristiche strutturali e agli usi possono essere suddivisi nelle seguenti categorie:
Filettature ordinarie: la forma del dente è triangolare e ampiamente utilizzata per il collegamento o il serraggio.
Filettatura grossa: Piazzola ampia, adatta ad uso generale;
Filo sottile: Passo piccolo, elevata resistenza della connessione, adatto per macchinari di precisione.
Filettatura di trasmissione: utilizzata principalmente per la trasmissione di potenza, le forme dei denti includono trapezoidale, rettangolare, a forma di sega, ecc.
Filettatura di tenuta: utilizzata principalmente per il collegamento di tubi, fornisce buone prestazioni di tenuta.
La corrispondenza del filo è un indicatore importante per misurare la tenuta del filo.
Fili imperiali unificati: Sono disponibili tre gradi di filettatura per filettature esterne, ovvero 1A, 2A e 3A, e tre gradi per filettature interne, ovvero 1B, 2B e 3B, e tutti sono accoppiati con gioco. Nelle filettature imperiali, la deviazione è specificata solo per i gradi 1A e 2A, la deviazione per 3A è zero e le deviazioni di grado per i gradi 1A e 2A sono uguali. In generale, più alto è il numero di grado, più stretto è l'adattamento, mentre maggiore è il numero di grado, minore è la tolleranza. Tra questi, i gradi 1A e 1B sono gradi di tolleranza molto larghi, adatti per l'accoppiamento con tolleranza di filettature interne ed esterne; i gradi 2A e 2B sono i gradi di tolleranza della filettatura più comuni specificati per i dispositivi di fissaggio meccanici della serie imperiale; i gradi 3A e 3B vengono avvitati insieme per formare l'accoppiamento più stretto, adatto per elementi di fissaggio con tolleranze strette e sono spesso utilizzati in progetti critici per la sicurezza. Per le filettature esterne, i gradi 1A e 2A hanno una tolleranza di adattamento, mentre il grado 3A no, e la tolleranza del grado 1A è maggiore del 50% rispetto alla tolleranza del grado 2A e maggiore del 75% rispetto al grado 3A; per le filettature interne, la tolleranza del grado 2B è maggiore del 30% rispetto alla tolleranza 2A, mentre il grado 1B è maggiore del 50% rispetto al grado 2B e del 75% maggiore rispetto al grado 3B.
Filettature metriche: Esistono tre gradi di filettatura per filettature esterne, ovvero 4h, 6h e 6g, e ci sono anche tre gradi di filettatura per filettature interne, ovvero 5H, 6H e 7H. Nelle filettature metriche, le deviazioni base di H e h sono zero, le deviazioni base di G sono positive e le deviazioni base di e, f e g sono negative. Tra questi, H è la posizione della zona di tolleranza comune della filettatura interna, che generalmente non viene utilizzata per il rivestimento superficiale o utilizza solo uno strato di fosfatazione molto sottile; La deviazione base della posizione G viene utilizzata per occasioni speciali, come il rivestimento più spesso, che viene utilizzato raramente; g viene spesso utilizzato per placcare un rivestimento sottile di 6-9um. Ad esempio, quando il disegno del prodotto richiede un bullone da 6h, la filettatura prima della placcatura utilizza solitamente una zona di tolleranza di 6g. Nelle applicazioni pratiche, l'adattamento della filettatura è meglio combinato in H/g, H/h o G/h. Per filettature di fissaggio raffinate come bulloni e dadi, lo standard consiglia l'uso dell'adattamento 6H/6g.
Principali parametri geometrici delle filettature autoperforanti e autofilettanti
1. Diametro maggiore/diametro esterno filettatura (d1): Il diametro del cilindro immaginario in cui coincidono le creste del filo. Il diametro maggiore della filettatura rappresenta sostanzialmente il diametro nominale della dimensione della filettatura.
2. Diametro minore/diametro radice della filettatura (d2): Il diametro del cilindro immaginario in cui coincidono le radici del filo.
3. Passo dei denti (p): È la distanza assiale tra due punti corrispondenti sulla linea mediana dei denti adiacenti. Nel sistema imperiale, il passo dei denti è espresso come il numero di denti per pollice (25,4 mm).
Di seguito sono riportate le specifiche comuni del passo (metrico) e del numero di denti (imperiale)
(1) Automaschiatura metrica:
Specifiche: ST 1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4.8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Passo: 0.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
(2) Autofilettante imperiale:
Specifiche: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Numero di denti: AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Dente A 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Inoltre, i principali parametri geometrici della filettatura includono diametro maggiore, diametro minore, passo, ecc., che influenzano direttamente la funzione e l'applicazione della filettatura.
Il grado di prestazione dei bulloni e i parametri della filettatura sono conoscenze di base nella progettazione ingegneristica, in particolare nei settori delle strutture in acciaio e della produzione di macchinari. La sua standardizzazione e applicazione internazionale hanno promosso lo sviluppo globale della tecnologia ingegneristica. Sia che si scelgano bulloni ordinari o bulloni ad alta resistenza, comprenderne i gradi di prestazione e i requisiti corrispondenti è la chiave per garantire la sicurezza e l'efficienza della progettazione.
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