Una breve discussione sul grado del materiale dei bulloni in acciaio inossidabile

Una breve discussione sul grado del materiale dei bulloni in acciaio inossidabile

I bulloni in acciaio inossidabile svolgono un ruolo fondamentale in vari settori grazie alla loro durata, resistenza alla corrosione e resistenza. I materiali dei bulloni in acciaio inossidabile sono principalmente classificati in acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile martensitico e acciaio inossidabile indurente per precipitazione. Queste differenze materiali incidono in modo significativo sulle loro prestazioni in diverse applicazioni. Per selezionare il materiale e le specifiche del bullone appropriati, è possibile analizzare e scegliere in base alle seguenti considerazioni.

1. Acciaio inossidabile ferritico

L'acciaio inossidabile ferritico è noto per la sua buona resistenza alla corrosione e al calore, ma ha una resistenza e una durezza relativamente inferiori. Gli esempi chiave includono:

• Acciaio al cromo ordinario tipo 430: Questo materiale è adatto per applicazioni che richiedono una moderata resistenza alla corrosione e al calore ma con requisiti di resistenza inferiori. È magnetico e non può essere rafforzato mediante trattamento termico.

2. Acciaio inossidabile martensitico

L'acciaio inossidabile martensitico offre elevata resistenza e durezza, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono materiali robusti e resistenti alla corrosione. Questi materiali possono essere trattati termicamente per migliorarne le proprietà:

• Tipi 410 e 416: Hanno un intervallo di durezza compreso tra 35 e 45 HRC ed eccellenti proprietà di lavorazione, che li rendono adatti per scopi generali.

• Tipo 420: Con un elevato contenuto di zolfo, questo tipo raggiunge una durezza massima di 53–58 HRC dopo il trattamento termico, ideale per applicazioni ad alta resistenza.

3. Acciaio inossidabile indurente per precipitazione

L'acciaio inossidabile indurente per precipitazione è apprezzato per la sua elevata robustezza e buona resistenza alla corrosione:

• 17-4PH e PH15-7Mo: Questi gradi offrono una resistenza superiore rispetto all'acciaio inossidabile 18-8 standard e sono utilizzati in ambienti ad alta resistenza e resistenti alla corrosione.

• A-286: Questo acciaio inossidabile non standard presenta un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche alle alte temperature, funzionando efficacemente in ambienti fino a 650–700°C.

4. Acciaio inossidabile austenitico

L'acciaio inossidabile austenitico è la categoria più comunemente utilizzata e comprende gradi come 302, 303, 304 e 305:

• Digitare 302: Utilizzato per la lavorazione di viti e bulloni autofilettanti.

• Digitare 303: Arricchito con zolfo per migliori prestazioni di taglio, adatto per la lavorazione di dadi da barra.

• Digitare 304: Ideale per processi di ricalcatura a caldo, soprattutto per bulloni di diametro maggiore o più lunghi.

• Digitare 305: Adatto per processi di ricalcatura a freddo, comunemente utilizzato per dadi stampati a freddo e bulloni esagonali.

Per applicazioni ad alta temperatura e con elevata resistenza alla corrosione:

• Tipo 309 e 310: Adatto per ambienti ad alta temperatura.

• Tipo 316 e 317: Con un contenuto di molibdeno più elevato, questi gradi mostrano una maggiore resistenza alla corrosione.

• Digitare 321 e 347: Stabilizzati con elementi come titanio o niobio, migliorano la resistenza alla corrosione intergranulare e sono adatti per applicazioni post-saldatura senza ricottura.

Grado del materiale e rappresentazione dei bulloni in acciaio inossidabile

I bulloni in acciaio inossidabile sono classificati in base al materiale e ai gradi di resistenza. Alcune rappresentazioni comuni includono:

• Materiali austenitici: A1, A2 e A4 corrispondono rispettivamente agli acciai inossidabili 302, 304 e 316. Tra questi, A2 e A4 sono i più utilizzati.

• Gradi di forza: Gradi come 45, 50, 60, 70 e 80 rappresentano 1/10 della resistenza alla trazione in MPa. Ad esempio, A2-70 indica che il materiale è A2 e la resistenza alla trazione è 700 MPa.

La differenza tra bulloni in acciaio al carbonio e bulloni in acciaio inossidabile

• Bulloni in acciaio al carbonio: Questi bulloni hanno più di 10 gradi, ad esempio 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 e 12.9. Ad esempio, un bullone di grado 8.8 indica una resistenza alla trazione di 800 MPa e un rapporto di resistenza allo snervamento di 0,8, dando una resistenza allo snervamento di 640 MPa.

• Bulloni in acciaio inossidabile: Tipicamente realizzati con materiali austenitici, la loro resistenza non viene migliorata dal trattamento termico ma dall'incrudimento per lavorazione a freddo.

Gradi chiave di bulloni in acciaio al carbonio:

1. I materiali comuni per i bulloni includono Q215, Q235 e acciai come 25 e 45. Per connettori per scopi speciali, vengono utilizzati acciai legati con proprietà meccaniche superiori come 15Cr, 20Cr, 40Cr e 30CrMrSi.

2. AISI304 (A2): Comunemente utilizzato per bulloni, viti, rondelle e dadi standard, con un grado di resistenza pari a 70.

3. AISI 316 e AISI 316L (A4): Ideale per applicazioni ad alta resistenza alla corrosione, con un grado di resistenza di 70 o 80.

4. Rappresentazione materiale: A rappresenta l'acciaio inossidabile austenitico, 2 si riferisce a 304 e -70 indica una resistenza alla trazione di 700 MPa.

Gradi di bulloni in acciaio al carbonio

I gradi dei bulloni in acciaio al carbonio sono suddivisi in più di 10 gradi, inclusi 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, ecc. I numeri prima e dopo il punto decimale rappresentano la resistenza alla trazione e lo snervamento nominali rapporto di resistenza del materiale del bullone. Ad esempio, il bullone contrassegnato con grado 8.8 significa che la resistenza alla trazione del materiale raggiunge 800 MPa e il rapporto di resistenza allo snervamento è 0,8, ovvero la sua resistenza allo snervamento raggiunge 800X0,8 = 640 MPa.

1. Materiali ordinari dei bulloni Acciai Q215, Q235, 25 e 45. Per connettori filettati importanti o speciali è possibile selezionare acciai legati con proprietà meccaniche più elevate come 15Cr, 20Cr, 40Cr, 15MnVB, 30CrMrSi.

2. SUS304 (0Cr18Ni9 - noto anche come A2, viene utilizzato principalmente per la produzione di normali bulloni, viti, rondelle e dadi in acciaio inossidabile. Il grado di resistenza dei bulloni è generalmente 70.

3. SUS316 (0Cr18Ni12Mo2) e SUS, 316L (00Cr17Ni14Mo2). Conosciuto anche come A4, viene utilizzato principalmente per la produzione di bulloni, viti, rondelle e dadi in acciaio inossidabile ad alta resistenza alla corrosione. Il grado di resistenza dei bulloni è generalmente 70 e può anche raggiungere un grado di resistenza elevato pari a 80.

4. A rappresenta l'austenite, 2 rappresenta il secondo materiale (in realtà 2 si riferisce a 304) e -70 rappresenta il grado di resistenza di 700 MPa. I materiali comuni sono A2 e A4, rispettivamente 304 e 316.

5. Non vi è alcuna differenza tra i bulloni in acciaio inossidabile A4-70 e A4-80 in termini di materiale stesso. I valori 70 e 80 dopo A4-70 e A4-80 rappresentano 1/10 della resistenza a trazione minima dell'elemento di fissaggio. Non c'è differenza tra A4-70 e A4-80 in termini di materiale stesso. Poiché sono acciai inossidabili austenitici, la resistenza alla trazione non può essere migliorata mediante trattamento termico. Il miglioramento della sua resistenza alla trazione avviene attraverso la barriera di dislocazione dopo la deformazione (comunemente noto come indurimento a freddo). I bulloni A4-70 sono più popolari sul mercato.

6. A1, A2, A4 rappresentano 302, 304, 316; 45, 50, 60, 70, 80 rappresentano 1/10 della resistenza a trazione minima del dispositivo di fissaggio. .

I gruppi 7 e 4 sono acciai inossidabili austenitici, sviluppati per l'ebollizione dell'acido solforico, da cui il nome acciaio resistente agli acidi. Sono acciai metastabili resistenti agli acidi, con SUS316 come rappresentante tipico.

Riepilogo

La scelta dei bulloni in acciaio inossidabile richiede una considerazione approfondita delle proprietà dei materiali, degli scenari applicativi e dei requisiti prestazionali. Dalla scelta economica dei materiali ferritici alle esigenze di elevata resistenza dei gradi martensitici, e dalla versatile categoria austenitica alle prestazioni estreme delle opzioni di indurimento per precipitazione, vari materiali forniscono soluzioni su misura per applicazioni industriali e civili.

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